Пескоструйная обработка стекла.

Пескоструйная обработка стекла и зеркал - это техника, позволяющая создавать затейливые узоры и красивые рисунки на гладкой поверхности, при этом она становится матовой и не так сильно пропускает свет. Получить такой эффект не удастся при использовании каких-либо других методов обработки. Откуда же появилась эта удивительная техника работы с зеркалами и стеклом?

Американец Бенджамин Чу Тилгмен, изобретатель этого метода, был военным. Он был полковником, который командовал третьей армией штатов во время гражданской войны. Бенджамин Чу Тилгмен именно благодаря своей службе изобрел пескоструйную обработку. Как гласит официальная версия, полковник изобрел пескоструй, когда в пустынных районах он заметил, что на стеклах под постоянным воздействием сильного ветра и песка оставались матовые напыления. Обдумывая особенности этого явления, Бенджамин и открыл пескоструйный аппарат, в котором песчинки песка направлены под высоким давлением на стеклянную/зеркальную поверхность.

А в 1870 году в Великобритании он получил патент на свое изобретение. Немного позднее им была организована первая его пескоструйная фирма в Филадельфии. С 1879 года он вместе с братом переезжает в Лондон, где вместе открыли новую фирму. При этом они использовали пескоструйку для заточки напильников и рашпилей. С тех пор им были основаны еще несколько компаний, последняя из которых, Wheelabrator Tilghman, работает и по сей день.

Пескоструйная обработка стекла. Технология.

Люди издавна заметили, что твердыми материалами можно обрабатывать более мягкие. В частности, с их помощью можно производить полировку и шлифование. К примеру, для мытья посуды зачастую использовали смесь воды с песком, которая хорошо очищала любые загрязнения. Много столетий спустя, когда появился первый компрессор, а вместе с ним – возможность применения энергии сжатого воздуха, берет начало эра использования пескоструйной обработки зеркал и стекла. И этот процесс, несмотря на развитие технического прогресса, практически не изменился со времен своего изобретения Бенджамином Чу Тилгменом.

Сама по себе технология пескоструйной обработки достаточно проста. Под воздействием сжатого воздуха из пескоструйного аппарата вылетают абразивные частицы, ударяются о поверхность зеркала/стекла, воздействуют, тем самым, на него, и таким образом наносятся небольшие царапинки. Стекло или зеркало при длительном воздействии песчинок приобретает матовый оттенок и становится шлифованным.

Преимущества.

Преимущество данной техники состоит в том, что мастера быстро и эффективно обрабатывают поверхность любых стеклянных или зеркальных площадей, наносят замысловатые узоры и рисунки при помощи трафаретов. Она довольно простая, доступная и не требует сложных оборудований. Затраты на пескоструйную обработку минимальны – для нее подходит речной обыкновенный песок. Так же при помощи смеси песка и воздуха можно обрабатывать всякие виды материалов, помимо зеркал и стекол, в том числе камень и металл.

При регуляции давления воздуха и состава песка, проводится поверхностная и грубая обработка. Например, при помощи пескоструйной обработки наносится как матовое напыление, так и довольно грубая зернистая структура зеркала или стекла. Популярно также использование этой техники и для очистки изделий от старого лакокрасочного покрытия, грязи, гари и копоти. Так, пескоструйный аппарат является универсальным в использовании, и его доступность для применения без профессиональных навыков привела к широкому распространению среди домашних мастеров и умельцев.

Типы пескоструйной обработки.

Интересный факт - процесс пескоструйной обработки зеркала и стекла абсолютно ничем не отличается. Но зато отличается вид напыления, получаемый в результате такой обработки. Бывает два типа рисунка – узоры и сплошной.

Сплошной – это такой вид обработки, при котором по всей поверхности стекла выходит равномерный и матовый слой. Часто такой тип ровного распыления используют при изготовлении стекла для дверей, в т.ч. межкомнатных.

Узоры – более сложная обработка. Сегодня ее производят при помощи специального оборудования, но некоторыми мастерами предоставляются услуги ручного нанесения изображений на стекло. Данный тип обработки популярен для декорирования поверхностей зеркал, и может быть использован вместе со сплошной обработкой.

Выбор материалов.

От выбора песка, давления в компрессоре, диаметра сопла будет зависеть структура поверхности и глубина обработки. Но на сегодня можно найти много видов смесей, в т.ч. и с содержанием металлической дроби для получения разного типа поверхностей и рисунков на ней.