АБС-Стекольное производство: обработка стекла и зеркал, зеркала на заказ

DC-3, DC-6, DC-10

Назначение:

Предназначаются для нанесения покрытий в виде позолоты, как искусственное старение поверхности и т.д. с ленточного материала методом термоперевода на рельефные профилированные деревянные багетные заготовки (рамки для фотографий, рамки для картин,багет), декоративные элементы мебели и др. погонажные изделия.

Область применения:

Высокопроизводительные станки отлично подходят для применения в различных типов цехов и на предприятиях массового, серийного и крупносерийного производства погонажных изделий, рамы багет, производству декоративных элементов на мебельных предприятиях, а также в багетных мастерских (мастерских по мелкосерийному и индивидуальному изготовлению багетных рамок) (станок модели DC-3).

Разное количество рабочих головок.

Зависимо от исполнения станка, на нём установлено разное количество рабочих головок до 10-ти штук, которые дают возможность обрабатывать профили наиболее сложных форм. Рабочие головки легко регулируются.

Силиконовые ролики + температурный датчик.

Нанесение покрытия с пленки осуществляется с помощью силиконовых специальных роликов. Температурным датчиком считывается температура силиконового ролика.  Температурный датчик расположен прямо на ролике. В результате можно достигнуть идеальный контроль за температурой и обеспечить качественное и высокоэффективное нанесение покрытия.

Керамические специальные нагреватели.

Каждая головка имеет 2 специальные керамические нагревателя каждый по 1000 Вт, нагревающие силиконовый ролик. Эти нагреватели имеют длительный срок службы и исключительно эффективны.

Независимые суппорта для нанесения покрытий с регулировкой по 4-ем осям.

Независимые суппорта имеют рабочие головки и механизм размотки ленточного материала, благодаря чему обеспечивается нанесение покрытия на сложные и простые профили заготовок. Конструкция данных устройств предусматривает точную микрометрическую регулировку положения головки по 4-ем осям.

Наклон каждой рабочей головки.

Каждая рабочая головка может иметь наклон в пределах от нуля до 90 градусов. Отсчёт размера можно произвести по цифровой шкале.

Регулирование положения плёнки           .

На станке может быть осуществлено микрометрическое регулирование положения плёнки, что дает высокоточное нанесение покрытий на заготовки самых сложных профилей.

Индивидуальный привод размотки ленты и силиконового ролика.  

Механизм размотки ленты и механизм силиконового ролика имеют индивидуальный привод, чем обеспечивается высокое качество при нанесении покрытия на заготовки самых сложных профилей.

Перемотка плёнки на отдельную катушку.

Использованная пленка после нанесения покрытия на деталь перематывается на отдельную катушку с помощью специального двигателя.

Массивная станина.

Благодаря массивной сварной станине коробчатой формы из стальных листов обеспечивается жесткость/надежность станковой конструкции, благодаря чему исключается вибрация при работе прибора накатки/подачи деталей и заготовок. Обеспечивается также высокая точность/отменное качество обработки, долговечность в эксплуатации станка без потери точности нужных параметров.

Привод подачи заготовок.

Благодаря системе верхних прижимных и нижних приводных роликов с подшипниками осуществляется плавное, равномерное и надежное перемещение деталей в непрерывном цикле для нанесения красящего вещества на поверхность обрабатываемой детали.

Электрошкаф с пультом управления с системой ЧПУ.

Стоящий отдельно от зоны работы оператора электрошкаф оснащен на верхней плоскости пультом управления, который обеспечивает комфортное управление рабочими процессами с места расположения оператора. Система ЧПУ (производства SIMENS) задаёт время контакта рабочих головок с деталями/заготовками, регулирует скорость подачи, держит в памяти общее кол-во обработанных погонных метров и многие др. важные параметры.

Технические характеристики станков DC-3, DC-6, DC-10:

Контакты
105122 г. Москва,Щелковское шоссе д.3 стр.1 офис 604

Напишите нам

Схема проезда
Вызвать замерщика